產(chǎn)品詳情說(shuō)明
G、Y4-68型離心通引風(fēng)機
G4-68、型離心通引風(fēng)機均系1982年風(fēng)機行業(yè)聯(lián)合設計的系列產(chǎn)品，適用于火力發(fā)電廠(chǎng)中230t/h一下蒸汽鍋爐的通、引風(fēng)配套使用。在無(wú)其它特殊要求時(shí)，G4-68型亦可用于礦井通風(fēng)及一般通風(fēng)。兩型風(fēng)機均具有高效率、低噪音、高強度的優(yōu)點(diǎn)。
通風(fēng)機輸送的介質(zhì)為空氣，最高溫度不超過(guò)80℃。引風(fēng)機輸送的介質(zhì)為煙氣，最高溫度不得超過(guò)250℃。
在引風(fēng)機前，必須加裝除塵效率不得低于85%的除塵裝置，降低進(jìn)入風(fēng)機的煙氣含塵量，以利提高風(fēng)機的使用壽命。
通風(fēng)機與引風(fēng)機均為單吸入進(jìn)氣，有№8、9、10、11.2、12.5、14、16共七個(gè)機型。每種風(fēng)機均可制成右旋或左旋轉兩種型式，從電機一端正視風(fēng)機，葉輪按順時(shí)針?lè )较蛐D的，稱(chēng)為右旋轉風(fēng)機，以“右”表示；葉輪按逆時(shí)針?lè )较蛐D風(fēng)機，以“左”表示。
風(fēng)機的出口位置以機殼的出風(fēng)口角度表示，“左”“右”風(fēng)機均可制成0°、45°90°、135°、180°、225°共六種角度。
風(fēng)機的傳動(dòng)方式均為D式，電機與風(fēng)機聯(lián)接采用彈性聯(lián)軸器直聯(lián)傳動(dòng)。
本兩型風(fēng)機主要由葉輪、機殼、進(jìn)風(fēng)口、調節門(mén)及傳動(dòng)組成。
葉輪：由12個(gè)后傾翼形葉片焊接于弧錐形的葉輪蓋與平板形的輪盤(pán)中間。葉輪均經(jīng)過(guò)靜、動(dòng)平衡試驗，保證運轉平穩。
機殼：機殼是用普通鋼板焊接而成的蝸形體。單吸入風(fēng)機的機殼則做成兩種不同形式：№8～12.5的機殼作為整機結構?！?4、16機殼的四分之一可拆卸。對于引風(fēng)機，在蝸形板上方開(kāi)有除灰門(mén)，同時(shí)適當加厚，以防煙灰磨損，延長(cháng)使用壽命。
進(jìn)風(fēng)口：為收斂式流線(xiàn)形的整體結構，用螺栓固定在機殼入口側。
調節門(mén)：用來(lái)調節風(fēng)機流量大小的裝置，為使調節門(mén)各部位正常工作，必須很好的潤滑。對通風(fēng)機的調節，采用鈣鈉基潤滑脂潤滑。對于引風(fēng)機，因氣體溫度較高，潤滑脂采用二硫化鉬高溫（260℃）潤滑脂，高溫運轉時(shí)能保證潤滑作用。
傳動(dòng)組：傳動(dòng)方式均為D式。由主軸、軸承箱、聯(lián)軸器等組成。主軸由優(yōu)質(zhì)鋼制成。引風(fēng)機采用滾動(dòng)軸承水冷整體軸承箱。因此需加裝輸水管、耗水量因環(huán)境溫度的不同而異，一般按0.5～1m3/h考慮。軸承箱上裝有溫度計和油位指示器。潤滑油采用30號機械油，加入油量按油位標志要求。
G、Y4-73型鍋爐通引風(fēng)機
G4-73與Y4-73型鍋爐通、引風(fēng)機適用于發(fā)電廠(chǎng)中2～630T/h蒸汽鍋爐的通、引風(fēng)機系統。在無(wú)其它特殊要求時(shí)，G4-73型亦可用于礦井通風(fēng)及一般通風(fēng)。
通風(fēng)機輸送的介質(zhì)為空氣，最高溫度不超過(guò)80℃；引風(fēng)機輸送的介質(zhì)為煙氣，溫度不得超過(guò)250℃。通風(fēng)機與引風(fēng)機制成單吸入、各有№8～28共12個(gè)機號。
在引風(fēng)機前，必須加裝除塵裝置，以盡可能減少進(jìn)入風(fēng)機中煙氣的含塵量。根據一般電廠(chǎng)使用情況，除塵效率不得低于85%。風(fēng)機傳動(dòng)方式為D式，均采用彈性聯(lián)軸器傳動(dòng)。
風(fēng)機主要由葉輪、機殼、進(jìn)風(fēng)口、調節門(mén)及傳動(dòng)部分組成。
葉輪：由12征后傾機翼斜切的葉片焊接于弧錐形的前盤(pán)與平板形的后盤(pán)中間。同一機號的通、引風(fēng)機葉輪結構相同。
機殼：機殼是用普通鋼板焊接而成的蝸形體。單吸入風(fēng)機的機殼作成三種不同型式：№8～12機殼作成整體結構，不能拆開(kāi)?！?4～16機殼作成兩開(kāi)式?！?8～28機殼作成三開(kāi)式。對引風(fēng)機、蝸形板作了適當加厚以防磨。
進(jìn)風(fēng)口：收斂、流線(xiàn)型的進(jìn)風(fēng)口制成整體結構，用螺栓因定在風(fēng)機入口側。
調節門(mén)：用以調節風(fēng)機流量的裝置，軸向安裝在進(jìn)風(fēng)口前面。調節范圍0°（全開(kāi)）到90°（全閉）。
Y5-47型鍋爐離心引風(fēng)機
Y5-47型鍋爐離心引風(fēng)機，是為適應燃用各種煤質(zhì)并配有消煙除塵裝置的（1～20噸/小時(shí)）工業(yè)鍋爐而聯(lián)合設計的最高全壓效率達90.5%的鍋爐引風(fēng)機，凡進(jìn)氣條件相當，性能又相適應者均可選用，但最高溫度不得超過(guò)250℃。
當前工業(yè)鍋爐系列較多，燃用煤質(zhì)優(yōu)劣懸殊，配用除塵器阻力不一，所需的引風(fēng)機的風(fēng)量、風(fēng)壓差異較大，為了適應上述情況，考慮到風(fēng)機的經(jīng)濟性，除配20噸鍋爐的引風(fēng)機所需公里較大而用(D式)聯(lián)軸器直聯(lián)傳動(dòng)外，其余均采用三角膠帶(c式)傳動(dòng)，不僅能以一個(gè)機號采用不同轉速來(lái)滿(mǎn)足同一噸位鍋爐配置各類(lèi)除塵器的要求，減少了風(fēng)機的系列和機號，而且也便于使用單位根據實(shí)際情況，自行變換主軸轉速來(lái)獲得所需的較理想的風(fēng)量、風(fēng)壓。
引風(fēng)機制成單吸入，機號有№4、5、6、8、9、12、12.4七種。
引風(fēng)機又可制成左旋轉和右旋轉兩種型式。
風(fēng)機的出口位置以機殼的出風(fēng)口角度表示?！白蟆薄坝摇憋L(fēng)機均可制成0°、90°、180°共三種角度。
風(fēng)機由葉輪、機殼、進(jìn)風(fēng)口、傳動(dòng)部、調節門(mén)等部分組成。
Y5-48型鍋爐離心引風(fēng)機
Y5-47型鍋爐離心引風(fēng)機是為適應燃用各種煤質(zhì)并配有消煙除塵裝置的（1～20T/h）工業(yè)鍋爐配套設計的。凡進(jìn)氣條件相當，性能相適應者均可選用，最高溫度不得超過(guò)250℃。在引風(fēng)機前必須加裝效率不低于85%的除塵裝置，降低進(jìn)入風(fēng)機的煙氣含塵量，以利提高風(fēng)機的使用壽命。
引風(fēng)機制成單吸入。機號有№4、5、6、8、10、12.5六種。風(fēng)機可制右旋或左旋兩種。
風(fēng)機的出口位置以風(fēng)機機殼的出風(fēng)口角度表示，“左”均可制0°、45°90°、135°、180°、250°共六種角度。
本風(fēng)機由葉輪、機殼、進(jìn)風(fēng)口、調節門(mén)、傳動(dòng)組等部分組成。
葉輪：有后傾平板葉片12片，材料為16Mn，焊接于弧錐形輪蓋與平板形輪盤(pán)中間，經(jīng)靜、動(dòng)平衡校正，故運轉平穩，強度高。
機殼：用鋼板焊接成蝸殼形體整?！硪陨稀白蟆薄坝摇鞭D通用。在蝸板上還開(kāi)有清灰門(mén)，便于清除堆積在葉片上和機殼內的積灰，保證葉輪的平衡性和氣動(dòng)性能。
進(jìn)風(fēng)口：做成收斂式流線(xiàn)型的整體結構，用螺栓固定在機殼入口側。
調節式：調節門(mén)葉片為花瓣形，№4～6.3為9片，№8以上為11片。軸向安裝在進(jìn)風(fēng)口前面。調節范圍由0°（全開(kāi)）90°（全閉）。
